隔膜計量泵流量異常原因及解決全攻略
文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2019-03-20 09:14
前幾天有一個用戶,打電話咨詢一臺GM型隔膜計量泵的問題。在使用的時候發(fā)現(xiàn)泵出現(xiàn)了流量異常問題,先期使用是好的。經(jīng)過綠環(huán)技術(shù)工程師的分析,列舉了幾個原因供大家參考并解決問題:
1、流量過大
(1)出口壓力低于入口壓力,發(fā)生虹吸現(xiàn)象:在計量泵出口管理中加裝背壓閥,保證計量泵出口與入口之間的壓差,對于出口壓力低于入口壓力的系統(tǒng),必須加裝出口背壓閥或者注射閥。
2、流量不足
(1)流量較大,入口管路管徑過小,導致泵吸入不足:放大入口管路管徑,增加入口壓力,保證泵充分吸入;
(2)入口管路存在泄漏:修復(fù)入口管路;
(3)入口管路過長,導致泵吸入不足:(a)放大入口管路管徑;(b)改變泵的安裝位置,縮短入口管路長度;(c)靠近泵入口增加立管,改善吸入條件;
(4)提升安裝,入口管底部沒有裝腳閥:增加腳閥。對于提升安裝方式,必須注意提升高度與有效吸程,物料密度的關(guān)系;
(5)出口所配置安全閥存在內(nèi)部泄漏,導致出口流量不足:維修或更換安全閥;
(6)介質(zhì)粘度過大,流動性差,導致泵吸不上水:(a)選擇適用的閥類或泵類型;(b)稀釋介質(zhì),降低粘度,增加流量,保證投加濃度;(c)提供介質(zhì)溫度,降低粘度;(d)放大入口管路管徑,減少阻力,保證泵充分吸入;
(7)介質(zhì)接近汽化點,導致介質(zhì)氣液兩相混合:增加入口壓力,降低介質(zhì)溫度,保證介質(zhì)完全液態(tài);
(8)雙隔膜之間排氣閥內(nèi)漏:更換雙隔膜組件的排氣閥;
(9)雙隔膜之間排氣不盡:對雙隔膜組件進行排氣,可以抽真空;
(10)沖程速度與型號不符:更換渦輪或蝸桿組件;
(11)液壓油牌號錯誤:更換正確牌號的液壓油;
(12)柱塞密封磨損:更換柱塞密封;
(13)內(nèi)置排氣閥沒有正常排:更換或清洗內(nèi)置排氣閥;
(14)內(nèi)置補油閥關(guān)閉不嚴:更換內(nèi)置補油閥;
(15)液壓油腔內(nèi)含氣:對液壓油腔進行排氣,可以加油排氣或憋壓釋放排氣;
(16)進出口單向閥磨損:更換單向閥組件或閥球與閥座;
(17)異物進入進出口單向閥,導致單向閥關(guān)閉不嚴:拆下進出口單向閥,進行清洗或更換;
(18)管路中或過濾器中出現(xiàn)堵塞,沒有及時清理:檢查進口管路和過濾器,并進行必要清理;
(19)單向閥表面鈍化層被破壞,導致閥球與閥座不斷被破壞:根據(jù)介質(zhì)特性,采用針對性耐腐材質(zhì),更換進出口單向閥;
(20)介質(zhì)含有顆粒,磨損單向閥座,導致內(nèi)部泄漏:(a)更換閥座;(b)滿足耐腐蝕性時,改變閥座材質(zhì),提高閥座耐磨性;(c)提供過濾器目數(shù),增加過濾效果;(d)采用專用單向閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì);
看到這里,相信你應(yīng)該知道怎么樣解決GM型隔膜計量泵流量異常的問題了。皖江泵閥是一家有著幾十年生產(chǎn)耐腐蝕化工泵,襯氟磁力泵,隔膜泵,計量泵等的專業(yè)廠家,在化工泵使用中如遇任何問題,歡迎咨詢,我們會派專人為你解答;
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